案例一：

某公司是集礦山開(kāi)采和氧化鋁、電解鋁生產(chǎn)于一體的特大型鋁冶煉聯(lián)合企業(yè)。公可設(shè)有總經(jīng)理辦公室、人力資源部、財(cái)務(wù)部、信息部、供應(yīng)部、銷售部、技術(shù)開(kāi)發(fā)部、計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部、生產(chǎn)運(yùn)行部、安全環(huán)保部、裝備能源部、項(xiàng)目管理部、企業(yè)文化部13個(gè)職能部室和礦山部、氧化鋁廠、電解鋁廠、碳素廠、熱電廠、煤氣廠、動(dòng)力廠、檢修廠、運(yùn)輸部、物資配送部、中心試驗(yàn)室、赤泥壩管理站12個(gè)生產(chǎn)單位。全公司現(xiàn)有員工5 654人，其中有高級(jí)技術(shù)職稱的77人、中級(jí)技術(shù)職稱的529人。

該公司準(zhǔn)備建立職業(yè)健康安全管理體系，于2003年2月進(jìn)行初始評(píng)審。初始評(píng)審中發(fā)現(xiàn)管理上存在如下主要問(wèn)題：

1.在安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)上，“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”還要進(jìn)一步落實(shí);

2.少數(shù)管理部室對(duì)本部門(mén)在職業(yè)健康安全管理上所負(fù)的職責(zé)不甚明了，總認(rèn)為安全管理與自己關(guān)系不大;

3.公司、廠礦兩級(jí)安全管理部門(mén)過(guò)多地承擔(dān)了安全管理的責(zé)任，不利于企業(yè)安全管理長(zhǎng)效機(jī)制的建立;

4.對(duì)相關(guān)方(尤其是對(duì)外來(lái)單位或人員)的管理要進(jìn)一步加強(qiáng)和落實(shí);

5.部分安全管理人員素質(zhì)有待提高，安全激勵(lì)機(jī)制要進(jìn)一步加強(qiáng)，安全獎(jiǎng)勵(lì)力度要進(jìn)一步加大;

6.公司勞動(dòng)防護(hù)用品的管理還要進(jìn)一步規(guī)范，明確有關(guān)管理部門(mén)的職責(zé)，進(jìn)一步分清采購(gòu)、質(zhì)量監(jiān)督、費(fèi)用控制等環(huán)節(jié)的關(guān)系，部分員工反映配備的勞動(dòng)防護(hù)用品數(shù)量不夠、質(zhì)量不過(guò)關(guān)、發(fā)放不及時(shí)。

1.請(qǐng)擬出職業(yè)健康安全管理體系推進(jìn)的主要步驟。

參考答案：

(1)標(biāo)準(zhǔn)宣傳貫徹與培訓(xùn);

(2)初始評(píng)審;

(3)體系策劃和設(shè)計(jì);

(4)文件編寫(xiě);

(5)體系試運(yùn)行;

(6)內(nèi)審;

(7)管理評(píng)審、

參考答案：

(1)安全責(zé)任制需要明確細(xì)化，職責(zé)權(quán)限界定清晰;

(2)建立配套的安全生產(chǎn)績(jī)效考核及激勵(lì)制度，責(zé)權(quán)利基本匹配.促進(jìn)責(zé)任到位。

3.針對(duì)初始評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的第6個(gè)問(wèn)題，公司準(zhǔn)備制定《勞動(dòng)防護(hù)用品管理程序》，該程序應(yīng)包括哪些主要管理內(nèi)容?

參考答案：

(1)勞動(dòng)防護(hù)用品配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的制定;

(2)勞動(dòng)防護(hù)用品采購(gòu);

(3)勞動(dòng)防護(hù)用品的發(fā)放;

(4)勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴使用;

(5)勞動(dòng)防護(hù)用品的檢驗(yàn)監(jiān)督：

(6)勞動(dòng)防護(hù)用品的報(bào)廢。

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案例二：

某鋼鐵企業(yè)，主要生產(chǎn)冷軋產(chǎn)品、熱鍍鋅產(chǎn)品等。主要生產(chǎn)過(guò)程是用吊車從熱軋?jiān)蠋?kù)內(nèi)把要軋制的鋼卷依次吊放到軋機(jī)的入口步進(jìn)梁上。在此生產(chǎn)過(guò)程中，同步完成鋼卷寬度和外徑測(cè)量、拆除捆帶;之后，將鋼卷送至開(kāi)卷機(jī)，鋼卷在開(kāi)卷機(jī)上開(kāi)卷后，經(jīng)雙切剪切掉帶鋼頭部不合格的部分，再由夾送輥送到閃光焊機(jī)處，與已準(zhǔn)備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來(lái)。焊接后的帶鋼，通過(guò)入口進(jìn)入酸洗槽前的拉伸矯直機(jī)，經(jīng)拉伸矯直機(jī)破鱗并改善帶鋼板形后，進(jìn)入酸洗槽除去帶鋼表面的氧化鐵皮，酸洗后的帶鋼經(jīng)過(guò)漂洗槽漂洗后送入熱風(fēng)干燥器烘干。經(jīng)過(guò)酸洗、漂洗、烘干后的帶鋼通過(guò)出口送到切邊剪。在切邊剪處，根據(jù)上下工序的生產(chǎn)要求，帶鋼可以切邊或不切邊。經(jīng)過(guò)切邊剪后的帶鋼通過(guò)冷連軋機(jī)軋前活套進(jìn)入冷連軋機(jī)。

用于生產(chǎn)冷軋產(chǎn)品的鋼卷，按照預(yù)定的熱處理制度在罩式退火爐中退火，以消除加工硬化，改善帶鋼的機(jī)械性能。退火后的鋼卷完全冷卻后(≤40℃)，用汽車運(yùn)送到成品庫(kù)，包裝入庫(kù)。

用于生產(chǎn)熱鍍鋅產(chǎn)品的鋼卷，由吊車吊運(yùn)到連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的鋼卷鞍座上。鋼卷在鞍座上人工拆除捆帶，由開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷，與已準(zhǔn)備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來(lái)。焊接后能帶鋼，經(jīng)堿洗、堿刷洗、漂洗并烘干處理后進(jìn)入退火爐段。在退火爐段，帶鋼經(jīng)預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻和均衡等工藝處理后進(jìn)入鋅鍋鍍鋅。鍍鋅后的帶鋼，經(jīng)過(guò)光整、拉矯等處理后進(jìn)行分卷，卷好的鋼卷由卸卷小車卸卷，在鞍座上完成稱重、打捆，由鋼卷車送到熟鍍鋅成品庫(kù)，經(jīng)人工包裝后入庫(kù)存放。

為滿足生產(chǎn)需要，在冷軋車間布置了用于生產(chǎn)的動(dòng)力設(shè)施及各種設(shè)備，包括煤氣管道、壓縮空氣管道、電力線路、橋式起重機(jī)8臺(tái)和各種輔助設(shè)施等。

1.請(qǐng)根據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861―92)分析上述生產(chǎn)過(guò)程中的主要物理性和化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素及部位。

參考答案：

物理性危險(xiǎn)和有害因素：

(1)熱軋?jiān)系跹b：電危害、噪聲等。

(2)開(kāi)卷及焊接：剪切造成的運(yùn)動(dòng)物危害、噪聲、粉塵、高溫物質(zhì)等。

(3)酸洗、烘干：剪切造成的運(yùn)動(dòng)物危害。

(4)冷軋：噪聲、電危害。

(5)鋼卷退火、入庫(kù)：高溫物質(zhì)。

(6)熱鍍鋅：電危害、噪聲、人工拆捆造成的運(yùn)動(dòng)物危害、粉塵、非電離輻射、高溫物質(zhì)等。

(7)動(dòng)力設(shè)施：電危害等。

化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素：

(1)開(kāi)卷及焊接：一氧化碳中毒等。

(2)酸洗、烘干：酸霧、酸腐蝕。

(3)熱鍍鋅：一氧化碳中毒、堿腐蝕。

(4)動(dòng)力設(shè)施：煤氣中毒、爆炸。

2.為防止該企業(yè)職工發(fā)生職業(yè)性耳聾，應(yīng)采取哪些預(yù)防和控制措施?

參考答案：

(1)通過(guò)工藝改造降低軋機(jī)噪聲。

(2)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

(3)加強(qiáng)噪聲隔離措施。

(4)定期檢測(cè)噪聲強(qiáng)度。

(5)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。

(6)合理安排工作時(shí)間，實(shí)行輪、換崗制度。

(7)監(jiān)控職工健康狀況，定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢。

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