各類危險有害因素辨識的方法：

(一)危險有害因素辨識的原則

1.科學性

危險有害因素的辨識是分辨、識別、分析確定系統(tǒng)存在的危險，而并非研究防止事故發(fā)生或控制事故發(fā)生的實際措施。它是預(yù)測安全狀態(tài)和事故發(fā)生途徑的一種手段，這就要求進行危險有害因素辨識必須要有科學的安全理論作指導(dǎo)，使之能真正揭示系統(tǒng)安全狀況、危險有害因素存在的部位、存在的方式、事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律，并予以準確描述，以定性、定量的概念清楚地顯示出來，用嚴密的、合乎邏輯的理論予以清楚解釋。

2.系統(tǒng)性

危險有害因素存在于生產(chǎn)活動的各個方面，因此要對系統(tǒng)進行全面、詳細的剖析，研究系統(tǒng)和系統(tǒng)與子系統(tǒng)之間的相關(guān)和約束關(guān)系;分清主要危險有害因素及其相關(guān)的危險危害性。

3.全面性

辨識危險有害因素時不要發(fā)生遺漏，以免留下隱患，要從廠址、自然條件、儲存運輸、建(構(gòu))筑物、工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備裝置、特種設(shè)備、公用工程、安全設(shè)施、安全管理系統(tǒng)和制度等各方面進行分析、辨識;不僅要分析正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)、操作中存在的危險有害因素，還要分析、辨識開車、停車、檢修、裝置受到破壞及操作失誤情況下的危險危害后果。

4.預(yù)測性

對于危險有害因素，還要分析其觸發(fā)事件，亦即危險危害因素出現(xiàn)的條件或設(shè)想的事故模式。

(二)危險有害因素辨識的主要內(nèi)容

在進行危險、有害因素的識別時，要全面、有序地進行識別，防止出現(xiàn)漏項，宜按廠址、總平面布置、道路運輸、建構(gòu)筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境、安措施全管理等幾方面進行。識別的過程實際上就是系統(tǒng)安全分析的過程。

1.廠址

從廠址的工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運輸條件、自然災(zāi)害、消防支持等方面分析、識別。

2.總平面布置

從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風向、建筑物朝向、危險有害物質(zhì)設(shè)施、動力設(shè)施(氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等)、道路、貯運設(shè)施等方面進行分析、識別。

3.道路及運輸

從運輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運輸和豎向交叉運輸?shù)葞追矫孢M行分析、識別。

4.建構(gòu)筑物

從廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類，耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進行分析識別。

從庫房儲存物品的火災(zāi)危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、安全疏散、防火間距等方面進行分析識別。

5.工藝過程

(1)對新建、改建、擴建項目設(shè)計階段危險、有害因素的識別應(yīng)從以下6個方面進行分析識別：①對設(shè)計階段是否通過合理的設(shè)計，盡可能從根本上消除危險、有害因素的發(fā)生進行考查。②當消除危險、有害因素有困難時，對是否采取了預(yù)防性技術(shù)措施來預(yù)防或消除危險、危害的發(fā)生進行考查。③當無法消除危險或危險難以預(yù)防的情況下，對是否采取了減少危險、危害的措施進行考查。④當在無法消除、預(yù)防、減弱的情況下，對是否將人員與危險、有害因素隔離等進行考查。⑤當操作者失誤或設(shè)備運行一旦達到危險狀態(tài)時，對是否能通過聯(lián)鎖裝置來終止危險、危害的發(fā)生進行考查。⑥在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，對是否設(shè)置了醒目的安全色、安全標志和聲、光警示裝置等進行考查。

(2)對安全現(xiàn)狀綜合評價可針對行業(yè)和專業(yè)的特點及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標準、規(guī)程進行分析、識別。針對行業(yè)和專業(yè)的特點，可利用各行業(yè)和專業(yè)制定的安全標準、規(guī)程進行分析、識別。例如原勞動部曾會同有關(guān)部委制定了冶金、電子、化學、機械、石油化工、輕工、塑料、紡織、建筑、水泥、制漿造紙、平板玻璃、電力、石棉、核電站等一系列安全規(guī)程、規(guī)定，評價人員應(yīng)根據(jù)這些規(guī)程、規(guī)定、要求對被評價對象可能存在的危險有害因素進行分析和識別。

(3)根據(jù)典型的單元過程(單元操作)進行危險有害因素的識別。典型的單元過程是各行業(yè)中具有典型特點的基本過程或基本單元。這些單元過程的危險、有害因素已經(jīng)歸納總結(jié)在許多手冊、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中，通過查閱均能得到。這類方法可以使危險、有害因素的識別比較系統(tǒng)，避免遺漏。

6.生產(chǎn)設(shè)備、裝置

對于工藝設(shè)備可從高溫、低溫、高壓、腐蝕、振動、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況等方面進行識別。

對機械設(shè)備可從運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作等方面進行識別。

對電氣設(shè)備可從觸電、斷電、火災(zāi)、爆炸、誤運轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電等方面進行識別。

還應(yīng)注意識別高處作業(yè)設(shè)備、特殊單體設(shè)備(如鍋爐房、乙炔站、氧氣站)等的危險、有害因素。

7.作業(yè)環(huán)境

注意識別存在毒物、噪聲、振動、高溫、低溫、輻射、粉塵及其他有害因素的作業(yè)部位。

8.安全管理措施

可以從安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)、安全生產(chǎn)管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案、特種作業(yè)人員培訓、日常安全管理等方面進行識別。

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