2M311033 變配電所電氣設(shè)備、布線系統(tǒng)、繼電保護(hù)回路交接試驗(yàn)的基本要求
電氣工程的交接試驗(yàn)是一道重要工序，目的是對已安裝完成工程的電氣性能作一次全面系統(tǒng)的檢查，以判斷工程是否可以轉(zhuǎn)入通電試運(yùn)行階段，若在交接試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)工程的缺陷，則可以及時消弭，不使留至工程的使用中去，以消除使用中的安全隱患。
由于交接試驗(yàn)的重要性，決定了進(jìn)行交接試驗(yàn)的人員要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格持證上崗。企業(yè)要建立專職的電氣試驗(yàn)組織或機(jī)構(gòu)，配備滿足需要的人員和儀器設(shè)備。對影響供電電網(wǎng)安全的高壓部分試驗(yàn)組織，還要取得工程所在地供電部門的認(rèn)可，試驗(yàn)報(bào)告要有試驗(yàn)責(zé)任人的簽字和試驗(yàn)組織的蓋章。
2、交接試驗(yàn)的主要內(nèi)容
(1) 變配電所電氣設(shè)備主要做絕緣檢查、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、設(shè)備的靜態(tài)特性試驗(yàn)、不帶電的整組動作試驗(yàn)等。
(2) 布線系統(tǒng)主要做絕緣檢查和耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
(3) 繼電保護(hù)裝置主要做動作數(shù)據(jù)、動作時間、動作方向等符合性試驗(yàn)，并對可調(diào)部分試驗(yàn)符合要求后加以鎖定。
3、交接試驗(yàn)注意事項(xiàng)
(3) 組織適配的交接試驗(yàn)人員，并經(jīng)過有針對性的技術(shù)和安全交底。
(5) 大型變配電所及其供電的電氣工程，往往會出現(xiàn)分階段施工、分階段試驗(yàn)、分階段投入運(yùn)行。

2M311040 掌握管道與鍋爐安裝工程的施工技術(shù)要點(diǎn)
2M311041管道工程的施工程序
機(jī)電安裝工程中的管道工程包括工業(yè)管道系統(tǒng)和建筑設(shè)備管道系統(tǒng)兩大范疇。其涵蓋了給排水管道系統(tǒng)、熱水供應(yīng)管道系統(tǒng)、消防管道系統(tǒng)、燃?xì)夤艿老到y(tǒng)、壓縮空氣管道系統(tǒng)、潔凈管道系統(tǒng)以及其他工藝管道系統(tǒng)等。管道系統(tǒng)是采用螺紋、法蘭、焊接、承插等連接方式，將管材、管件、閥門等組合而成的系統(tǒng)。
1、    管道系統(tǒng)的分類
管道工程的類別很多，不同類別的管道工程安裝要求不同。按管道的材料，輸送的介質(zhì)以及介質(zhì)的參數(shù)（壓力、溫度）可劃分為以下幾類：
(1) 按材料性質(zhì)分類：分為金屬管道和非金屬管道
(2) 按設(shè)計(jì)壓力分級：管道工程輸送介質(zhì)的壓力范圍很廣，從真空負(fù)壓到數(shù)百兆帕。工業(yè)管道以設(shè)計(jì)壓力為主要參數(shù)進(jìn)行分級，可分成真空管道、低壓管道、中壓管道、高壓管道和超高壓管道。見表2M311041－1。

        工業(yè)管道按壓力分級               表2M311041－1
級 別 名 稱    設(shè)計(jì)壓力P(MPa)
真空管道
低壓管道
中壓管道
高壓管道
超高壓管道    P＜0
0≤P≤1.6
1.6＜P≤10
10＜P≤100
P＞100

(3) 按輸送溫度分類：工業(yè)管道輸送介質(zhì)的溫度差異很大，按介質(zhì)溫度可分為低溫管道、常溫管道、中溫和高溫管道。見表2M311041－2。

工業(yè)管道按介質(zhì)溫度分類          表2M311041－2
類 別 名 稱    介質(zhì)工作溫度t(℃)
低溫管道
常溫管道
中溫管道
高溫管道    t＜－40
－40<t<≤120
121<t≤450
t＞450

介質(zhì)工作溫度與管道的壓力分級有密切關(guān)系，如蒸汽管道工作壓力≥9MPa，且介質(zhì)工作溫度≥500℃的,則屬高壓管道。
（4）按輸送介質(zhì)的性質(zhì)分類
2、    管道工程的施工程序
(1) 管道工程施工與其它專業(yè)工程的配合
不管何種類別管道工程，施工程序安排要注意與土建及其他專業(yè)工程施工的配合。
建設(shè)工程項(xiàng)目開工之前首先做好施工的準(zhǔn)備工作。根據(jù)工程的實(shí)際情況，在熟悉圖紙以后要進(jìn)行土建施工時的配合工作，將需要預(yù)埋的管道按圖紙要求根據(jù)土建的施工進(jìn)度進(jìn)行及時的配合預(yù)留和預(yù)埋。
在管道施工之前，首先要確認(rèn)固定管道的基礎(chǔ)和設(shè)備安裝的施工是否已經(jīng)完畢，經(jīng)與有關(guān)方面確認(rèn)已經(jīng)結(jié)束后再進(jìn)行測量和配管安裝。
在管道的施工過程中，還要注意與其他工種的配合。施工過程中，有設(shè)備、電氣、通風(fēng)、儀表、土建等專業(yè)同時施工，因此必要時要預(yù)先安排好施工程序和進(jìn)行及時的協(xié)調(diào),做好管線綜合布置圖。
(2) 管道工程施工流程
 (4) 管道系統(tǒng)安裝技術(shù)要點(diǎn)
① 高溫高壓管道的輸送介質(zhì)具有壓力高、溫度高、腐蝕性強(qiáng)、滲透力度大和脈動大的特點(diǎn)，運(yùn)行時會給管道帶來較大的膨脹力和沖擊力。因此管道系統(tǒng)的施工須達(dá)到耐高強(qiáng)、耐熱、耐腐蝕、高密封和防振的要求。
② 高層建筑管道系統(tǒng)與其他管道系統(tǒng)相比，其突出難點(diǎn)是立管的縱向固定困難和管道上部與下部的壓力差較大，一般按高度劃分系統(tǒng)，并分段固定。
③ 工業(yè)管道安裝還應(yīng)注意:
    有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。當(dāng)每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03歐姆時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。

2M311042 管道系統(tǒng)試驗(yàn)的類別及其實(shí)施要點(diǎn)
管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用要求，試驗(yàn)的類型主要分為壓力試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)和灌水試驗(yàn)等。在試驗(yàn)前，必須對管道系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)管道系統(tǒng)已安裝、檢驗(yàn)結(jié)束，并做好試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作，具備試驗(yàn)條件，必要時還應(yīng)通過有關(guān)方面的復(fù)查。試驗(yàn)時應(yīng)根據(jù)不同試驗(yàn)類型的要求，組織試驗(yàn)，并及時做好試驗(yàn)記錄和必要的確認(rèn)。
    1、管道系統(tǒng)試驗(yàn)的主要類型
(1) 壓力試驗(yàn)：
(2) 真空度試驗(yàn)：
(3) 泄漏性試驗(yàn)：
(4) 灌水試驗(yàn)：
(5) 通球試驗(yàn)：
2、管道系統(tǒng)試驗(yàn)必須具備的條件：
⑶ 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置，管道已按試驗(yàn)要求進(jìn)行加固。
(7) 輸送劇毒流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于10 MPa的管道，在壓力試驗(yàn)前，有關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查。
(8) 試驗(yàn)方案已批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。
    3、壓力試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn)
(1) 以液體為介質(zhì)的壓力試驗(yàn)（液壓）實(shí)施要點(diǎn)
① 液體介質(zhì)的要求：
② 向管道系統(tǒng)中注入液體時，應(yīng)排盡空氣。液壓試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施。試驗(yàn)時，應(yīng)測量試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁試驗(yàn)溫度接近金屬脆性轉(zhuǎn)變溫度。
④ 工業(yè)管道試驗(yàn)要點(diǎn)
    管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時，當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。
⑤ 民用管道試驗(yàn)要點(diǎn)
(2) 以氣體為介質(zhì)的壓力試驗(yàn)（氣壓）實(shí)施要點(diǎn)
③ 試驗(yàn)前，必須用壓力為0.2 MPa的空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，升至試驗(yàn)壓力后，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。
④ 試驗(yàn)時，嚴(yán)禁使試驗(yàn)溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。
4、真空度試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn)
(1) 真空系統(tǒng)在氣壓試驗(yàn)合格后，還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行24h的真空度試驗(yàn)。
5、泄漏性試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn)
6、灌水試驗(yàn)
7、通球試驗(yàn)