鋼筋混凝土工程

　　重點(diǎn)內(nèi)容

　　鋼筋加工工藝流程和鋼筋配料及安裝方法;骨料生產(chǎn)系統(tǒng)、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸系統(tǒng)和混

　　凝土澆筑及養(yǎng)護(hù);混凝土壩運(yùn)輸澆筑方案選擇。

　　難點(diǎn)內(nèi)容

　　模板的設(shè)計(jì)、安裝與拆除的方法;混凝土工程的施工方法和施工技術(shù)要求。

　　1. 鋼筋的加工工藝流程及技術(shù)要求

　　鋼筋的加工工藝流程為：調(diào)直、除銹、配料、劃線切斷、彎曲成型、鋼筋連接、鋼筋安裝。

　　按《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82規(guī)定的要求進(jìn)行施工。

　　2. 模板的安裝與拆卸

　　模板安裝的工藝程序：放線、立模、支撐、校核、檢查、調(diào)正加固、倉(cāng)內(nèi)整理、檢查等。

　　拆模工作應(yīng)按一定程序進(jìn)行，要本著先裝后拆、后裝先拆、先拆除非承重部分，后拆除承重部分的原則，有步驟地拆除，并做到不損傷構(gòu)件或模板。

　　3.施工縫的處理

　　澆筑塊間的新老混凝土結(jié)合面就是施工縫。它是在混凝土工程施工過(guò)程中，因施工需要而設(shè)置的臨時(shí)工作縫，施工縫在施工完成后，進(jìn)行處理才能繼續(xù)澆筑混凝 土。在新混凝土澆筑前，必須對(duì)老混凝土表面加以處理，將其表面的軟弱乳皮(含游離石灰的水泥膜)清除干凈，使其表面成為干凈的有一定石子半露的麻面，以利 新老混凝土的緊密結(jié)合。

　　當(dāng)用縱縫分塊時(shí)，縱縫面上則不需鑿毛，但需沖洗干凈，以利灌漿。

　　4.對(duì)模板的基本要求是什么?

　　(1)結(jié)構(gòu)形狀、尺寸，相對(duì)位置的準(zhǔn)確性和正確性(2)模板表面平整、拼裝嚴(yán)密、不漏漿、不產(chǎn)生變形(3)對(duì)支撐系統(tǒng)，要求有足夠的強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能 支承各種設(shè)計(jì)荷(4)模板應(yīng)有利于混凝土凝固、寒冷地區(qū)有利于保溫，能使混凝土內(nèi)部及表面的強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。(5)模板型式以簡(jiǎn)便、用料經(jīng)濟(jì)、安裝拆除方便 為準(zhǔn)。盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低成本。

　　5.如何選擇混凝土壩運(yùn)輸澆筑方案?

　　(1) 分析施工條件、施工過(guò)程

　　主要考慮建筑物的特點(diǎn)，地形條件，澆筑強(qiáng)度，混凝土運(yùn)輸方式的特點(diǎn)和對(duì)混凝土運(yùn)輸?shù)幕疽蟆?/P>

　　(2) 擬定的混凝土壩運(yùn)輸方案

　　一般均有多種方案可供選擇，汽車(chē)運(yùn)輸配門(mén)、塔機(jī)運(yùn)輸方案是最常用的方案。

　　(3)擬定的混凝土壩運(yùn)輸方案應(yīng)滿足以下要求：

　　1)運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持混凝土的均勻性及和易性，不發(fā)生漏漿、分離和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象，并使坍落度損失較少;

　　2)混凝土運(yùn)輸、澆筑等配套設(shè)備的生產(chǎn)能力，應(yīng)滿足施工進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定的不同施工時(shí)段和不同施工部位澆筑強(qiáng)度的要求;

　　(4)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

　　在滿足運(yùn)輸要求的條件下，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，技術(shù)指標(biāo)包括主要機(jī)械的生產(chǎn)能力和性能參數(shù)。經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要是費(fèi)用。通過(guò)定性的分析和定量計(jì)算，最后選擇出技術(shù)上可靠，經(jīng)濟(jì)上合理的實(shí)施方案。

　　6.混凝土壩為什么分塊分縫?

　　混凝土壩所以分縫分塊主要原因是滿足控溫的要求。二是根據(jù)工程進(jìn)度安排的實(shí)際澆筑能力，必須劃分為若干施工單元澆筑塊，方能正常施工。

　　7. 骨料篩分中主要質(zhì)量問(wèn)題的控制標(biāo)準(zhǔn)是什么?

　　骨料加工中應(yīng)注意質(zhì)量控制。砂子的質(zhì)量問(wèn)題，主要是細(xì)度模數(shù)經(jīng)常波動(dòng)，影響混凝土的和易性，一般允許波動(dòng)范圍在±0.2之內(nèi)。另外，含水量也經(jīng)常變化，使拌和用水量難以控制。篩分中的主要質(zhì)量問(wèn)題是超徑和遜徑骨料量的控制，規(guī)范要求超徑≤5%，遜徑≤10%.

　　8. 大體積混凝土溫度控制的主要任務(wù)是什么?

　　大體積混凝土溫度控制的首要任務(wù)是通過(guò)控制混凝土的拌和溫度來(lái)控制混凝土的入倉(cāng)溫度;再通過(guò)一期冷卻來(lái)降低 混凝土內(nèi)部的水化熱溫升，從而降低混凝土內(nèi)部的最高溫升，使溫差控制在允許范圍之內(nèi)。

　　其次，大體積混凝土溫控的另一任務(wù)是通過(guò)二期冷卻，使壩體溫度從最高溫度降到接近穩(wěn)定溫度，以便在達(dá)到灌漿溫度后及時(shí)進(jìn)行縱縫灌漿。

　　9. 混凝土的水平和垂直運(yùn)輸一般采用那些設(shè)備?有何優(yōu)缺點(diǎn)?

　　水工建筑物施工過(guò)程中，把混凝土由拌和地點(diǎn)運(yùn)到倉(cāng)面，以便混凝土澆筑入倉(cāng)。這就是混凝土的運(yùn)輸，它包括水平運(yùn)輸(即由拌和樓(站)運(yùn)到澆筑部位)和垂直運(yùn)輸(即把混凝土起吊入倉(cāng))。

　　水平運(yùn)輸共有五種方式：汽車(chē)、機(jī)車(chē)、皮帶機(jī)、混凝土泵、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)。

　　混凝土的垂直運(yùn)輸一般有：纜索起重機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)纜機(jī))、門(mén)座式和塔式起重機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)門(mén)、塔機(jī))。另外，還有羅泰克混凝土輸送設(shè)備，它是現(xiàn)今國(guó)際上先進(jìn)的混凝土 技術(shù)設(shè)備，是美國(guó)ROTEC公司設(shè)計(jì)和制造的，先后已在委內(nèi)瑞拉、墨西哥等幾個(gè)大型工程中應(yīng)用，目前正在中國(guó)小浪底、長(zhǎng)江三峽工地使用。這套設(shè)備包括：塔吊式皮帶機(jī)(塔帶機(jī))、輪胎式皮帶機(jī)(胎帶機(jī))、螺旋給料器、運(yùn)輸車(chē)。

　　汽車(chē)運(yùn)輸混凝土機(jī)動(dòng)靈活，應(yīng)用廣泛，前期準(zhǔn)備工作(與有軌運(yùn)輸相比)較簡(jiǎn)單。采用汽車(chē)水平運(yùn)送混凝土、運(yùn)輸距離1.5km為宜，且坍落度在4～5cm左右。否則混凝土易產(chǎn)生分離。當(dāng)運(yùn)距大于1.5km，路面又不平整，混凝土可能因振動(dòng)而密實(shí)，造成卸料困難。

　　鐵路運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)是：運(yùn)輸量大、工效高、消耗能源少、行走平穩(wěn)。但是鐵路線路布置受地形限制，技術(shù)要求較高。初期土建工程量大，總的來(lái)說(shuō)，在混凝土工程量大而集中的情況下，使用機(jī)車(chē)運(yùn)輸是經(jīng)濟(jì)的。

　　皮帶機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、對(duì)地形適應(yīng)性好，能連續(xù)生產(chǎn)，效率高，成本低。但混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中容易產(chǎn)生離析，砂漿損失嚴(yán)重，需要采取一定技術(shù)措施的， 加密托輥，拉緊皮帶，以降低皮帶的跳動(dòng)等。在大型工程中，常給皮帶搭設(shè)保溫隔熱廊道，以防曬、防雨、保暖，使其可常年使用。

　　混凝土泵的工作 原理類(lèi)似往復(fù)式水泵，在活塞缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞將受料斗中的混凝土吸入并壓出，經(jīng)輸送混凝土的管道送到澆筑地點(diǎn)。 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)是將一套攪拌裝置安 裝在載重汽車(chē)底盤(pán)上的聯(lián)動(dòng)設(shè)備，它是由驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)組成。它的特點(diǎn)是：運(yùn)載容量較大，其拌筒容積有2m3、3m3、6m3……最大10m3.運(yùn) 送速度可高達(dá)90km/h.

　　纜機(jī)是水利水電工程澆筑混凝土的主要設(shè)備之一，特別是在高山峽谷地區(qū)修建混凝土高壩樞紐工程，國(guó)內(nèi)外早已廣泛采用。

　　當(dāng)兩端塔架均可沿軌道移動(dòng)時(shí)，為平移式纜機(jī);當(dāng)一端移動(dòng)，另一端固定時(shí)，為輻射式纜機(jī);兩端均固定時(shí)，為固定式纜機(jī)。

　　平移式纜機(jī)的控制面積為一矩形，輻射式纜機(jī)的控制面積為一扇形。

　　在工程施工中，主要使用輻射式和平移式。固定式的靈活性差、控制面積小，故較少采用。如輻射式與平移式對(duì)比，前者設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、基建工程量和投資均較省，后者控制面積和靈活性都較好。

　　門(mén)、塔機(jī)為定型設(shè)備、機(jī)械性能和生產(chǎn)效率比較穩(wěn)定。當(dāng)采用門(mén)、塔機(jī)澆筑高壩樞紐混凝土?xí)r，一般需要搭設(shè)棧橋;澆筑中低壩樞紐混凝土可將門(mén)、塔機(jī)布置在壩 外或已澆的混凝土塊上而不設(shè)棧橋。在建筑物基坑布置門(mén)、塔機(jī)，常受導(dǎo)流方式的影響，且運(yùn)行過(guò)程中要受到汛期洪水的威脅。修建棧橋和拆、安起重機(jī)，往往影響 正常施工，占用建筑物施工工期。門(mén)機(jī)的生產(chǎn)率較高，門(mén)機(jī)的起重量大，可控制相當(dāng)大的工作空間，運(yùn)行靈活方便。在水利水電工程上采用廣泛。我國(guó)新產(chǎn) 20/60t和10/30t高架門(mén)機(jī)的起重塔機(jī)構(gòu)件多，裝拆費(fèi)工費(fèi)時(shí)，運(yùn)行的靈活性相對(duì)地較門(mén)機(jī)差些。當(dāng)有6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，必須停止工作。高度達(dá) 60～70m，很適宜高壩混凝土澆筑工作。在一般情況下，塔機(jī)生產(chǎn)率較門(mén)機(jī)稍低，每臺(tái)班可吊運(yùn)混凝土約200～250m3.

　　10. 混凝土澆筑

　　混凝土澆筑的工藝流程為：

　　澆筑前的準(zhǔn)備工作、澆筑時(shí)的入倉(cāng)鋪料、平倉(cāng)、振搗、養(yǎng)護(hù)。

　　入倉(cāng)鋪料常用的有平澆法、臺(tái)階法、斜層澆筑法三種方法。

　　11. 在澆筑混凝土前，為什么要對(duì)施工縫進(jìn)行處理?

　　施工縫的處理好壞，影響新老混凝土的結(jié)合。處理不好會(huì)削弱層面的抗拉，抗剪及抗?jié)B能力，為混凝土體留下隱患。

　　12. 碾壓混凝土涵義是什么?

　　碾壓混凝土簡(jiǎn)言之，混凝土薄層通倉(cāng)澆筑后，用振動(dòng)碾碾壓密實(shí)，與常態(tài)混凝土不同之處是：

　　(1)無(wú)坍落度的干硬性混凝土，單位用水量和水泥用量較少，砂率較大，無(wú)流動(dòng)性;

　　(2)由于水泥用量少，摻入的混合料多、混凝土水化熱溫升較低。施工采用大倉(cāng)面薄層澆筑，表面自然散熱，可簡(jiǎn)化人工冷卻措施。

　　(3)混凝土的密實(shí)靠振動(dòng)碾壓實(shí)。振動(dòng)碾在混凝土表面往返碾壓和壓實(shí)土壩的方法相同(不同振動(dòng)器)。

　　碾壓混凝土壩施工程序?yàn)椋?/P>

　　配料→拌和→運(yùn)輸→入倉(cāng)→鋪料→碾壓→切縫→養(yǎng)護(hù)→水平縫處理。

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