1. 機械設備安裝工程可劃分為：通用設備安裝和專用設備安裝

　　2. 機械設備安裝程序如下：施工準備→基礎驗收→設置設備安裝基準線和基準點→地腳螺栓安裝→墊鐵安裝→設備吊裝就位→設備安裝調整(找正、找平、找標高)→基礎灌漿→設備清洗→設備裝配→調整試運行→竣工驗收。

　　3. 安裝工程中使用的計量器具必須是經(jīng)過計量檢定、校準合格的計量器具，其精度等級應符合質量檢查和驗收的要求。

　　4. 設備與基礎的連接方法：主要是地腳螺栓連接，通過調整墊鐵將設備找正找平，然后灌漿將設備固定在設備基礎上。地腳螺栓按埋設形式可分為：固定式地腳螺栓、活動式地腳螺栓、脹錨式地腳螺栓和粘結地腳螺栓;常用的是固定式地腳螺栓和活動式地腳螺栓。

　　5. 固定式地腳螺栓按安裝方式不同可分為：有預埋地腳螺栓、預留孔地腳螺栓和用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓三種。

　　6. 設備無墊鐵安裝目前還只限于設計文件有要求的情況下采用，設備找正調平用頂絲或臨時墊鐵，找正調平后進行灌漿，由灌漿層起承重作用，安裝及灌漿施工工藝應按設計文件的要求執(zhí)行。

　　7. 設備找正是用移動設備的方法將其調整到設計規(guī)定的平面坐標位置上，即將其縱向中心線和橫向中心線與基準線的偏差控制在設計或規(guī)范允許的范圍內。

　　8. 設備找平是指在安裝中用調整墊鐵高度的方法將其調整到設計規(guī)定的水平狀態(tài),水平度偏差控制在設計或規(guī)范規(guī)定的允許范圍內。

　　9. 設備找標高是指在安裝中用調整墊鐵高度的方法將其調整到設計規(guī)定的高度位置，高度偏差控制在設計或有關規(guī)范允許的范圍內。

　　10. 設備底座與基礎之間的灌漿(二次灌漿)在設備找正調平、地腳螺栓緊固、各檢測項目合格后進行。設計未提出要求時，宜用無收縮混凝土或微膨脹混凝土。

　　11. 設備安裝精度包括：在安裝過程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的各獨立設備之間的位置精度;單臺設備通過合理的安裝工藝和調整方法能夠重現(xiàn)的設備制造精度;整臺(套)設備在運行中的運行精度等三個方面的精度。

　　12. 設備安裝應在基礎強度符合設計要求后進行;找正調平應在沉降觀測確定基礎穩(wěn)定后進行，或在基礎穩(wěn)定后作最終調整。

　　13. 墊鐵應平齊、無毛刺，墊鐵與基礎、墊鐵之間、墊鐵與設備接觸應良好，每組墊鐵不超過5塊，墊鐵要壓緊，墊鐵間點焊定位，二次灌漿層應密實，強度應符合設計或有關規(guī)范規(guī)定。

　　14. 地腳螺栓安裝的垂直度和緊固力影響安裝的精度，地腳螺栓應安裝垂直，防止在澆灌混凝土時產(chǎn)生偏移。地腳螺栓應按要求緊固，設計有緊固力要求的應使用定扭矩扳手或液壓螺栓拉伸器緊固，保證預緊值。

　　15. 測量過程包括：測量對象、計量單位、測量方法和測量精度等四個要素。

　　16. 主要形狀誤差有：直線度、平面度、圓度、圓柱度等。

　　17. 主要位置誤差有：平行度、垂直度、傾斜度、圓軸度、對稱度等。

　　18. 檢測應選擇在正確的部位，通常在加工面或軸線上檢測，當設備有多個加工面和軸線時，應選擇在主要工作面或主要工作軸線上;檢測應減少中間環(huán)節(jié)，避免積累偏差;應注意環(huán)境的影響，例如日照溫度、風力等因素對室外高層塔類設備的影響。

　　19. 大型設備(如機床)的基礎尺寸長、大、深，當氣溫變化時，由于基礎上下溫度變化不一致，上面溫度變化大、下面溫度變化小，這樣就使設備基礎產(chǎn)生了兩種情況的變形。當氣溫升高時，由于上部溫度比下部溫度高，設備基礎中間上拱;當氣溫下降時，由于上部溫度比下部溫度低，設備基礎中間下陷。

　　20. 設備基準件的安裝精度：包括標高、各點的標高差、安裝水平偏差、鉛垂度、直線度、平行度等，將直接影響設備各部件間的相互位置精度和相對運動精度。

　　21. 補償溫度變化所引起的偏差：機械設備安裝通常是在同一環(huán)境溫度下進行的，許多設備在生產(chǎn)運行時則處在不同溫度的條件下。如汽輪機、干燥機在運行時通蒸汽，溫度比與之連接的發(fā)電機、鼓風機、電動機高，在對這類機組的聯(lián)軸器裝配定心時，應考慮溫差的影響，控制安裝偏差的方向。

　　22. 調整兩軸心徑向位移精度時，運行中溫度高的機器(汽輪機、干燥機)應低于溫度低的機器(發(fā)電機、鼓風機、電動機);調整兩軸線傾斜精度時，上部間隙小于下部間隙;調整兩端面間隙時選擇較大值，運行中因溫度變化引起的偏差便能得到補償。

　　23. 補償受力所引起的偏差：機械設備安裝通常僅在自重狀態(tài)下進行，設備投入運行承載后，安裝精度的偏差有的會發(fā)生變化。如帶懸臂轉動機構的設備，受力后向下和向前傾斜，安裝時就應控制懸臂軸水平度的偏差方向和軸線與機組中心線垂直度的方向，使其能補償受力引起的偏差變化。

　　24. 補償使用過程中磨損所引起的偏差：設備安裝裝配中的許多配合間隙是可以在一個允許的范圍內選擇的。齒輪的嚙合間隙，可調軸承的間隙，軸封等密封裝置的間隙，滑道與導輪的間隙、導向鍵與槽的間隙等。如設備運行時，這些間隙都會因磨損而增大，引起設備在運行中振動或沖擊，安裝時間隙選擇調整適當，能補償磨損帶來的不良后果。

　　25. 連續(xù)生產(chǎn)機組中各設備安裝精度偏差的相互補償：如控制相鄰輥子軸線與機組中心線垂直度偏差的方向相反，控制相鄰設備水平度偏差的方向相反，就可以減少產(chǎn)品在機組運行中的跑偏。

　　26. 基礎驗收：設備基礎應中間交接和驗收。1基礎強度達到設計要求。有特殊要求的，檢查相應檢驗記錄。2 基礎的坐標位置及標高、預埋地腳螺絲或預留孔的位置和標高進行復測，符合設計文件和國家規(guī)范。3對于大型設備，(建設單位)應提供基礎預壓記錄和沉降觀測點。4基礎驗收提供：基礎施工圖，設計變更及材料代用證件：設備基礎質量合格證明書(混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度)。鋼筋及焊接接頭的實驗數(shù)據(jù);隱蔽工程記錄;焊接鋼筋網(wǎng)及焊接骨架的驗收記錄;結構外型尺寸、標高、位置的檢查記錄;結構的重大問題處理文件。

　　27. 設備就位前，應依據(jù)設計(施工圖)和(測量控制網(wǎng))和(現(xiàn)場條件)確定(基準中心標板)和(基準點的位置)，繪制布置圖。根據(jù)布置圖，埋設好中心標板和基準點。大型設備設置永久的中心標板和基準點，用銅材和不銹鋼材料。

　　28. 固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。墊鐵可以傳遞設備重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓的預緊力，均應傳給基礎。標高和水平度達到要求，為基礎二次灌漿提供足夠的操作空間。鑄鐵墊鐵和鋼板墊鐵。設備無墊鐵時，用頂絲和臨時墊鐵找平調整，由灌漿層起承載作用。設備就位：灌漿層部位鑿成麻面。

　　29. 設備安裝調整：找正、找平、找標高。設備灌漿：二次灌漿在設備找正調平、地腳螺栓緊固和各項檢驗合格后進行。無設計要求時，無收縮混凝土、微膨脹混凝土。

　　30. 清洗：酸洗和沖洗。

　　31. 裝配：大型設備懸垂安裝，設置導向，過盈安裝用冷裝和熱裝的，實現(xiàn)演練，表面涂潤滑油。

　　32. 調整、試運行。單機無負荷試運行、無負荷試運行，由施工單位組織實行。負荷試運行有建設單位組織實行。

　　33. 竣工驗收。

　　34. 安裝精度：設備間的(位置精度)，單臺設備的(制造精度)。整套設備的(運行精度)。

　　35. 設備基礎對安裝精度影響：(沉降不均)和(強度不夠)。

　　36. 墊鐵和二次灌漿;墊鐵不超過5塊，墊鐵平穩(wěn)，二次灌漿密實，強度。

　　37. 地腳螺栓垂直安裝，按要求緊固。(垂直度)和(緊固力)影響安裝精度。

　　38. 測量四要素：測量對象、測量精度、計量單位和測量方法。檢測放在主要工作面和工作軸線上。

　　39. 應力和變形應消除。

　　40. 控制設備安裝精度的偏差方向，補償溫度變化引起的偏差，溫度高的低于溫度低的。上部間歇小于下部間隙。調整2斷面間隙，選較大值。補償受力引起的偏差。帶懸臂的受力向下和向前傾斜。安裝應控制。連續(xù)設備，控制相鄰設備偏差相反。

　　41. 設備的水平度由垂直度保證的。有立柱加工面和有垂直加工面的設備。(框式水平儀)。條形水平儀(差數(shù)除2)。(生產(chǎn)用油脂)。龍門刨，調整墊鐵。輸送(氫氣管道)要脫脂。離心力水泵的水平度，在(出口法蘭面上)測量。汽輪機和發(fā)電機軸，發(fā)電機一側高;兩個斷面高溫運行，軸間隙選較大值。懸臂應上揚。向較小間隙偏差方向調整。

　　42. 過渡配合，千斤頂、銅錘，銅板。龍門刨，導軌的直線度和導軌間的平行度。

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