安裝工程實(shí)務(wù)輔導(dǎo):機(jī)械安裝專(zhuān)業(yè)知識(shí)3
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(二)通風(fēng)機(jī)安裝施工方法
在本節(jié)“機(jī)械設(shè)備安裝的基礎(chǔ)知識(shí)”中,已講述了安裝工作的內(nèi)容、方法、有關(guān)技術(shù)要求等。此處僅以一般壓縮機(jī)為例,就施工工序作簡(jiǎn)單介紹。
1.施工前準(zhǔn)備工作
(1)進(jìn)行技術(shù)交底,熟悉圖紙、說(shuō)明書(shū)、裝箱單、施工技術(shù)方案等;
(2)備齊材料及工、機(jī)具;
(3)設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件,外觀檢查,并做好記錄;
(4)配合基礎(chǔ)驗(yàn)收,復(fù)查核對(duì)各部尺寸;
(5)基礎(chǔ)上鏟麻面、墊鐵窩,研修墊鐵,檢查、調(diào)整地腳螺栓等。
2.壓縮機(jī)安裝
(1)機(jī)身試漏,檢查清理現(xiàn)場(chǎng),吊裝就位,粗找平;
(2)一次灌漿;
(3)主軸軸承和中體的安裝,復(fù)測(cè)機(jī)身找平找正數(shù)據(jù),合格后點(diǎn)焊墊鐵;
(4)按相應(yīng)規(guī)定指導(dǎo)機(jī)身二次灌漿;
(5)氣缸和盤(pán)車(chē)器安裝;
(6)十字頭、連桿及活塞等安裝;
(7)填料函和刮油器安裝;
(8)氣缸吸、排氣閥安裝;
(9)循環(huán)油系統(tǒng)安裝,氣缸和填料函油系統(tǒng)安裝。
3.電動(dòng)機(jī)安裝
4.附屬設(shè)備安裝
(1)級(jí)間冷卻器、分離器、緩沖器、試壓器的檢查與安裝;
(2)附屬設(shè)備的找正、找垂直、調(diào)整、定位、點(diǎn)焊墊鐵,指導(dǎo)二次灌漿。
5.壓縮機(jī)油系統(tǒng)和水系統(tǒng)的試運(yùn)行
(1)試運(yùn)行的準(zhǔn)備。油、水、汽系統(tǒng)安裝已完畢,各種記錄齊全,二次灌漿層已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,基礎(chǔ)抹面已完成,經(jīng)檢查合格。
(2)水、汽系統(tǒng)試運(yùn)行前,必須對(duì)系統(tǒng)的管道逐級(jí)進(jìn)行沖洗,合格后與設(shè)備連接。系統(tǒng)無(wú)泄漏,符合有關(guān)規(guī)范的要求。
(3)循環(huán)油系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行清洗和試運(yùn)行,檢查各供油點(diǎn)供油和回油情況,檢查過(guò)濾器前后壓差,調(diào)試各聯(lián)鎖儀表直至動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,全部項(xiàng)目直至合格為止。系統(tǒng)試運(yùn)行合格后,排放全部潤(rùn)滑油,清洗油箱、油泵進(jìn)口網(wǎng)和油過(guò)濾器,并注入新油。
(4)氣缸和填料函油系統(tǒng),按有關(guān)要求進(jìn)行試運(yùn)行。
6.電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)要求與設(shè)備拆開(kāi)后,進(jìn)行電機(jī)的單獨(dú)調(diào)試
7.壓縮機(jī)的無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)準(zhǔn)備工作。壓縮機(jī)安裝工作全部結(jié)束,交工文件齊全,操作現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊,符合各專(zhuān)項(xiàng)要求和安全規(guī)程。檢查壓縮機(jī)各部分緊固情況;檢查其定位、防松、間隙及制動(dòng)的可靠性;檢查各連接部位,拆下進(jìn)排氣閥,裝上安全過(guò)濾閥;檢查電機(jī)與壓縮機(jī)各連接部件及鎖緊裝置,擰緊、鎖牢。盤(pán)車(chē)無(wú)異常后。對(duì)活塞式壓縮機(jī)此時(shí)注意各級(jí)活塞不應(yīng)處在前后死點(diǎn)的位置。
(2)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)啟冷卻水系統(tǒng)和循環(huán)油系統(tǒng)(有強(qiáng)制通風(fēng)開(kāi)通風(fēng)機(jī)),并調(diào)試正常。按電氣操作規(guī)程瞬間啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電機(jī)、壓縮機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)異常,檢查各部聲響、溫度、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速有無(wú)異常。無(wú)異??蛇B續(xù)運(yùn)行8h~12h。其油壓、軸承溫升、金屬填料溫度均應(yīng)達(dá)到要求控制的范圍。按正常步驟處理停車(chē)
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