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　　調(diào)節(jié)閥材料（環(huán)球網(wǎng)?；すこ處燁l道提供調(diào)節(jié)閥材料復習資料）的選擇：

　　閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。

　　水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。

　　環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜選用鑄鐵閥。

　　對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa兩點連線以外的區(qū)域時，對節(jié)流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。

　　對強腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。

　　閥體與節(jié)流件分別對待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm/年左右;節(jié)流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應小于0.1mm/年。

　　對襯里材料的選擇時該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞。

　　真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。

　　水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。

　　典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇：

　　a.硫酸：316L，哈氏合金，20號合金。

　　b.硝酸：鋁，C4鋼，C6鋼。

　　c.鹽酸：哈氏B。

　　d.氫氟酸：蒙乃爾。

　　e.醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。

　　f.磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。

　　g.尿素：316L。

　　h.燒堿：蒙乃爾。

　　i.氯氣：哈氏C。

　　j.海水：因可鎳爾，316L。

　　到目前為止，最萬能的耐腐蝕材料是四氟，稱為“耐蝕王”。因此，應首先選用全四氟耐腐蝕閥，不得已的情況下才選用合金。

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