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　　調(diào)節(jié)閥的選擇

　　調(diào)節(jié)閥閥型的選擇：

　　確定公稱壓力，不是用pmax去套pn，而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件從表中找出相應(yīng)的pn并滿足于所選閥之pn值。

　　確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。

　　確定的閥型，其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。

　　介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求。

　　根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問(wèn)題。

　　根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問(wèn)題。

　　根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)，考慮閥的沖蝕及耐磨損問(wèn)題。

　　綜合經(jīng)濟(jì)效果考慮的性能、價(jià)格比。需考慮三個(gè)問(wèn)題：

　　a.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、備件有來(lái)源;

　　b.使用壽命;

　　c.價(jià)格。

　　優(yōu)選秩序。

　　蝶閥-單座閥-雙座閥-套筒閥-角形閥-三通閥-球閥-偏心旋轉(zhuǎn)閥-隔膜閥。

　　調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇：

　　最簡(jiǎn)單的是氣動(dòng)薄膜式，其次是活塞式，最后是電動(dòng)式。

　　電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)源方便，但價(jià)格高，可靠性、防水防爆不如氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所以應(yīng)優(yōu)先選用氣動(dòng)式。

　　老電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)笨重，我們已有電子式精小型高可靠性的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供。

　　老的zma.zmb薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以淘汰，由多彈簧輕型執(zhí)行機(jī)構(gòu)代之(性能提高，重量、高度下降約30%)。

　　活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)品種規(guī)格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結(jié)構(gòu)。

　　調(diào)節(jié)閥材料的選擇：

　　閥體耐壓等級(jí)、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。

　　水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。

　　環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不宜選用鑄鐵閥。

　　對(duì)汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中，其溫度為300℃，壓差為1.5mpa兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域時(shí)，對(duì)節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。

　　對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。

　　閥體與節(jié)流件分別對(duì)待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm/年左右;節(jié)流件受到高速?zèng)_刷、腐蝕會(huì)弓[起泄漏增大，其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm/年。

　　對(duì)襯里材料的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動(dòng)作時(shí)對(duì)它物理、機(jī)械的破壞。

　　真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。

　　水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。

　　典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇：

　　a.硫酸：316l，哈氏合金，20號(hào)合金。

　　b.硝酸：鋁，c4鋼，c6鋼。

　　c.鹽酸：哈氏b。

　　d.氫氟酸：蒙乃爾。

　　e.醋酸、甲酸：316l、哈氏合金。

　　f.磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。

　　g.尿素：316l。

　　h.燒堿：蒙乃爾。

　　i.氯氣：哈氏c。

　　j.海水：因可鎳爾，316l。

　　到目前為止，最萬(wàn)能的耐腐蝕材料是四氟，稱為“耐蝕王”。因此，應(yīng)首先選用全四氟耐腐蝕閥，不得已的情況下才選用合金。

　　調(diào)節(jié)閥流量特性的選擇：

　　下面提供的是初步的選擇，詳細(xì)的選擇見(jiàn)專門資料：

　　s>0.6時(shí)選對(duì)數(shù)特性。

　　小開(kāi)度工作、不平衡力變化大時(shí)選對(duì)數(shù)特性。

　　要求的被調(diào)參數(shù)反映速度快時(shí)選直線，慢時(shí)選對(duì)數(shù)。

　　壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。

　　液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。

　　調(diào)節(jié)閥作用方式選擇：

　　國(guó)外常用故障下開(kāi)或關(guān)來(lái)表示，即故障開(kāi)、故障關(guān)，與我國(guó)的氣開(kāi)、氣閉表示正好相反，故障開(kāi)對(duì)應(yīng)氣閉閥，故障關(guān)對(duì)應(yīng)氣開(kāi)閥。

　　新的輕型閥、精小型閥已不強(qiáng)調(diào)執(zhí)行機(jī)械的正作用、反作用了，因而必須在尾注上標(biāo)明。

　　首先是選擇彈簧范圍，還要確定工作彈簧范圍。

　　確定工作彈簧范圍涉及計(jì)算輸出力去克服不平衡力。若有困難，應(yīng)將條件告訴制造廠，協(xié)助計(jì)算并調(diào)好彈簧和工作范圍出廠。

　　調(diào)節(jié)閥流向的選擇：

　　在節(jié)流口，介質(zhì)對(duì)著閥芯開(kāi)方向流為流開(kāi)，向關(guān)方向流為流閉。

　　流向的選擇主要是單密封類調(diào)節(jié)閥，有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個(gè)大類?；鼮橐?guī)定流向和任意流動(dòng)。

　　當(dāng)dg>15時(shí)，通常選流開(kāi)，當(dāng)dg≤15的小口徑閥，尤其是高壓閥可選流閉，以提高壽命。

　　對(duì)兩位開(kāi)關(guān)閥可選流閉。

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