過濾介質(zhì)的種類及性能

按濾除污物的機(jī)理可分為：表面型過濾介質(zhì)，深度型過濾介質(zhì)，碳性過濾介質(zhì)。

表面型過濾介質(zhì)

這種過濾介質(zhì)在工作時(shí)*一個(gè)表面截留污物，達(dá)至工作介質(zhì)凈化分離的目的。由于污物粒子都有聚積在*近上游的一個(gè)幾何平面上，因此容易被污物堵塞，失去過濾能力。所以它的納污容量一般較低，需經(jīng)常進(jìn)行濤洗或更換。編織多孔網(wǎng)屬于典型的表面型過濾介質(zhì)。

深度型過濾介質(zhì)

深度型過濾介質(zhì)為可透性材料，內(nèi)部具有大量的半通孔及貫通孔。它的過濾作用發(fā)生在整個(gè)厚度上。一部分污物粒子被阻擋在*近上游的表面，一些較小的粒子進(jìn)入過濾介質(zhì)內(nèi)部，在收縮，膨脹，水力效應(yīng)等作用下吸附在孔壁上，或因橋架，流體方向改變引起沉積得到濾除。因此，深度型過濾介質(zhì)的納污容量較大，過濾效果較表面型過濾介質(zhì)為好，壽命也較長。但清洗效果就相對差些。

磁性過濾介質(zhì)

這種過濾介質(zhì)以濾除鐵屑類污物為主，利用磁性作用吸附污物粒子。應(yīng)用范圍較小。

按過濾介質(zhì)種類材料及形式分

過濾介質(zhì)種類很多，這里列舉常用的幾種。

金屬絲編織網(wǎng)

金屬絲編織網(wǎng)是目前應(yīng)用廣泛的一種過濾介質(zhì)，可用于紙漿，熔體，滑油，燃油等多種工作介質(zhì)的過濾。材料有不銹鋼，黃銅，青銅，鉻金，鎳等?？椃ㄓ衅郊y，斜紋特種網(wǎng)及反向編織等。不同的金屬絲直徑及目數(shù)決定其過濾精度及開孔率。過濾精度從5到300，孔隙率可達(dá)77%。由于金屬絲直徑的極限性，過濾精度受到一定限制。金屬絲編給網(wǎng)強(qiáng)度較高，耐壓強(qiáng)度0。8常用作濾紙濾布的骨架網(wǎng)，耐高溫及抗腐蝕性能較好。同時(shí)，金屬絲編織網(wǎng)還具有焊接性能。不足的是，由于金屬絲間是自然，網(wǎng)孔容易變形，從而影響過濾精度的穩(wěn)定。

多孔陶瓷

多孔陶瓷由于價(jià)格較為低廉，也是目前應(yīng)用較廣的過濾介質(zhì)。它是用陶瓷粉未可得到不同的過濾精度。其孔徑范圍從2到2000，多孔陶瓷能抵抗冷熱酸，PH值至的堿溶液及900的熱氣體。耐壓強(qiáng)度很高。其缺點(diǎn)是質(zhì)脆，抗振性差。

多孔塑料

多孔塑料的過濾機(jī)理與多孔陶瓷接近，許多場合可以通用。但多孔塑料耐溫較低，工作溫度一般不超過100。常用的材料有聚氯乙烯，聚乙烯和聚四氟乙烯等到。制造方法有燒結(jié)法和發(fā)泡法兩面三刀種。過濾精度為1～120?？捎脧V制藥工業(yè)，潤滑油及氣體的過濾。

打孔板

打孔板是在金屬板上打孔做為過濾介質(zhì)。由于一般金屬加工技術(shù)無法獲得足夠小的孔，從而使它的應(yīng)用具有很大的局限性。一般只用于粗過濾或其它過濾介質(zhì)的骨架。照像腐蝕加工的打孔板過濾精度可達(dá)5，厚度0.04～0.07。

聚合膜

聚合膜是近年來開發(fā)的一種新型過濾介質(zhì)，已廣泛用于一些特殊的過濾場合。目前我國僅在反滲透膜方面的研究較為深入，其它發(fā)達(dá)國家對聚合膜的研究已廣泛開展。聚合膜的材料在聚氯乙烯，聚脂，聚四氟乙烯，聚碳酸脂等多種聚合物?？讖娇蛇_(dá)0。01，孔隙率最高達(dá)98%。強(qiáng)度一般較低。由于聚合膜層很薄(0。0005～0。003)為提高機(jī)械性能，一般制成帶支承的復(fù)合膜層。