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      二級建造師輔導(dǎo):《機(jī)電安裝管理與實務(wù)》知識點歸納(四)

      更新時間:2009-10-19 15:27:29 來源:|0 瀏覽0收藏0

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      第四講  機(jī)械設(shè)備安裝工程的基礎(chǔ)知識 


        IM412021機(jī)械設(shè)備安裝的施工順序
       ?。?) 機(jī)械設(shè)備的分類:通用機(jī)械設(shè)備;專用設(shè)備;非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。
        (2) 機(jī)械設(shè)備安裝的分類;整體安裝;解體安裝;
       ?。?) 機(jī)械設(shè)備安裝的一般施工過程:
        設(shè)備開箱與清點
        基礎(chǔ)放線(設(shè)備定位)
        設(shè)備基礎(chǔ)檢驗
        設(shè)備就位
        精度檢測與調(diào)整
        設(shè)備固定
        拆卸、清洗與裝配
        潤滑與設(shè)備加油
        調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)
        工程驗收。
        IM412022 機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的檢驗要點及設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法每臺機(jī)械設(shè)備均應(yīng)有一個堅固的基礎(chǔ),以承受設(shè)備本身的重量、載荷和傳遞設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的擺動、振動力。
       ?。?)基礎(chǔ)的功能
        杷設(shè)備牢固固定在需要的位置上。
        承受設(shè)備的全部重量和工作時產(chǎn)生的振動力、動力,并把這些力均勻地傳遞到±壤中去。
        吸收和隔離設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動,防止發(fā)生共振現(xiàn)象。
       ?。?)基礎(chǔ)檢驗的主要方法   基礎(chǔ)施工完成后必須經(jīng)過必要的,檢驗方可進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝,尤其是振動大、轉(zhuǎn)速高、重型設(shè)備的基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書:主要檢查其混凝土配比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求。
        如果對設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷疑,可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測。
        對基礎(chǔ)的外觀檢查:主要察看基礎(chǔ)表面有無蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。
        對基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸的測量檢查:檢查的主要項目有基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置,不同平    面的標(biāo)高,平面外形尺寸,凸臺上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面的水平程度,基礎(chǔ)的鉛垂程度,預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距,預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置、深產(chǎn)主孔壁鉛垂程度,預(yù)埋活動地腳螺栓錨板的標(biāo)高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程度等。
        對重型設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)壓試驗是為了防止重型設(shè)備安裝后由于基礎(chǔ)的不均勻下沉造    成設(shè)備安裝的不合格而采取的預(yù)防措施。
       ?。?)設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法   設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法主要采用地腳螺栓連接并通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平,然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。
       ?。?) 地腳螺栓
        固定地腳螺栓:它與基礎(chǔ)澆灌在一起,其長度一般為100~1000mm,頭部做成開叉形、環(huán)形、鉤形等形狀,以防止地腳螺栓旋轉(zhuǎn)和拔出。固定地腳螺栓在安置時有一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿即是預(yù)埋地腳螺栓,關(guān)鍵是螺栓定位準(zhǔn)確。預(yù)埋地腳螺栓的一般定位方法包括模板定位、與鋼筋網(wǎng)分別焊接固定等。對于重要設(shè)備的預(yù)埋地腳螺栓,安裝單位應(yīng)提前介入,避免出現(xiàn)問題。二次澆灌法是在基礎(chǔ)上預(yù)先留出地腳螺栓孔,安裝設(shè)備時穿上地腳螺栓,然后把地腳螺栓澆灌在預(yù)留孔內(nèi)。
        活動地腳螺栓:又稱長地腳螺栓,是一種可拆卸的地腳螺栓,用于固定工作時有強(qiáng)烈振動和沖擊的重型機(jī)械設(shè)備。這種地腳螺栓比較長,或者是雙頭螺紋的雙頭式,或者是一頭螺紋、另一頭T字形頭的T型式。
        脹錨地腳螺栓:脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊沿的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑;鉆孔時應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰;安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強(qiáng)度不得小于10MPa;鉆孔處不得有裂縫;鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨螺栓相匹配。
        粘接地腳螺栓:近些年應(yīng)用的一種地腳螺栓,其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。在粘接時應(yīng)把孔內(nèi)雜物吹凈,并不得受潮。粘接方法要符合粘接材料的規(guī)定。    地腳螺栓常見質(zhì)量通?。旱啬_螺栓中心位置超差;地腳螺栓標(biāo)高超差(包括偏高和偏低);地腳螺栓在基礎(chǔ)內(nèi)松動;地腳螺栓與水平面的垂直度超差。
       ?。?)墊鐵用是把設(shè)備的重量傳遞給基礎(chǔ),又可以通過調(diào)整墊鐵的厚度將設(shè)備找平。
        墊鐵的種類和用途:墊鐵有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)取?
        平墊鐵和斜墊鐵:此類墊鐵的規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化,斜墊鐵分A型和B型兩種。 平墊鐵和斜墊鐵的表面一般不進(jìn)行精加工,大量的機(jī)械設(shè)備的找平找正都使用平墊鐵和斜墊鐵。
        開口墊鐵和開孔墊鐵2用于設(shè)備支座(支腿)形式為安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上,支撐面積較小的設(shè)備上。
        鉤頭成對斜墊鐵:多用于不需要設(shè)置地腳螺栓的金屬切削機(jī)床上。
        調(diào)整墊鐵:一般用于精度要求較高的金屬切削機(jī)床(如精密車床、磨床、龍門刨床等)的安裝中。
        調(diào)整螺栓:一般是隨設(shè)備備帶來的,用調(diào)整螺栓調(diào)整設(shè)備的水平度十分方便。
        墊鐵總面積的確定可按下式計算:
        墊鐵的放置方法有標(biāo)準(zhǔn)墊法、十字墊法、筋底墊法、輔助墊法、混合墊法等。
        敷設(shè)墊鐵的注意事項:
        在基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平,使墊鐵與基礎(chǔ)之間的接觸良好。
        每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù),且不宜超過五塊,并少用薄墊鐵;
        承受負(fù)荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對斜墊鐵,承受重負(fù)荷或有強(qiáng)連續(xù)振動的設(shè)備宜使用平墊鐵。
        每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn),接觸良好,設(shè)備調(diào)平后,每組墊鐵均應(yīng)壓緊;
        設(shè)備調(diào)平后,墊鐵端面應(yīng)漏出設(shè)備底面外緣。    安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)子后,其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。
        設(shè)備用調(diào)整墊鐵調(diào)平時,螺紋和滑動面上應(yīng)涂以水性較好的潤滑脂;
        設(shè)備用調(diào)整螺釘調(diào)平時,不作永久支撐的調(diào)整螺釘調(diào)平后,設(shè)備底座下應(yīng)用墊鐵墊實,再將調(diào)整螺栓松開。
        無墊鐵施工是一種比較新的施工方法,這種方法在保證施工質(zhì)量的前提下,可以節(jié)約大量鋼材。    無墊鐵施工要點:無墊鐵施工時的設(shè)備找平、找正、調(diào)標(biāo)高時,可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)裙ぞ邔⒃O(shè)備的水平和標(biāo)高調(diào)整到符合要求后,進(jìn)行第二次灌漿(調(diào)整工具處不灌)o待灌漿層強(qiáng)度達(dá)到75%以上時,撤出調(diào)整工具,然后將留出的位置用灌漿料填實,并再次緊固地腳螺栓,復(fù)查設(shè)備精度。
        無墊鐵安裝施工要求:根據(jù)設(shè)備的重量\底座的結(jié)構(gòu)確定臨時墊鐵\小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量;當(dāng)設(shè)備底座上設(shè)有安裝調(diào)整螺釘時,其支撐調(diào)整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于1/1000;采用無收縮混凝土灌漿應(yīng)隨即搗實灌漿層;無收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》附錄六規(guī)定。
        座漿法施工要點:
        確定基礎(chǔ)安放墊鐵位置,將放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面混凝土鏟除,用清水沖洗干凈之后,再用壓縮空氣將積水吹凈。
        座漿時將木盒(木盒尺寸應(yīng)比墊鐵尺寸大60/u90mm)放在墊鐵位置上,將座漿混凝土搗實,達(dá)到表面平整,并略有出水現(xiàn)象為止。
        用水平儀、水準(zhǔn)儀調(diào)整墊鐵的標(biāo)高和水平度。
        座漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時,方可安裝設(shè)備。
        座漿混凝土配制的技術(shù)要求和施工方法,應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》附錄七的規(guī)定。
       ?。?)設(shè)備灌漿
        灌漿的方法和灌漿料設(shè)備灌漿分一次(安裝精度不高的設(shè)備)和二次灌漿。
        灌漿要求:灌漿處清洗;選擇合適的灌漿料;灌漿厚度要求;灌漿模板的選擇。
        1M412023  設(shè)備裝配、清洗的基本要求和設(shè)備潤滑的常用方法
       ?。?)機(jī)械設(shè)備裝配的一般步驟
        熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說明和設(shè)備結(jié)構(gòu),清掃裝配現(xiàn)場,準(zhǔn)備好裝配的場地和所用  的工器具、材料和設(shè)備。
        對零部件的檢查包括外觀檢查和配合精度檢查,并做好檢查記錄。
        清洗零部件并涂上潤滑劑,在設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂上潤滑劑(有特殊要  求的除外),以防配合表面生銹、便于拆卸。
        組合件的裝配應(yīng)從小而大,從簡單到復(fù)雜。
        部件的裝配由組件裝配成部件。
        總裝配即由部件進(jìn)行總裝配。
        試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查調(diào)整即試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整。
       ?。?)機(jī)械設(shè)備裝配的基本要求
        首先檢查零、部件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度,確認(rèn)符合要求后方可裝配。
        各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷,如有輕微損傷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
        在裝配前對所有零部件表面的毛刺、油污等臟物必須清除干凈;對配合表面必須清    洗干凈、吹干并涂上潤滑油(忌油設(shè)備除外)。
        必須符合圖紙要求;固定連接處不得有間隙;活動連接處的間隙應(yīng)符合要求。
        工作時有振動的零部件連接時,應(yīng)有防止松動的保險措施;機(jī)體上所有緊固件均應(yīng)   緊固,不準(zhǔn)有松動現(xiàn)象。
        各密封處不得有泄漏,氈墊、石棉盤根裝配前應(yīng)浸油;裝配彈簧時不準(zhǔn)拉長或切短;   螺釘、螺母與機(jī)體的接觸面不允許傾斜和留有間隙。
        潤滑管路必須清洗干凈并吹洗合格方可裝配。
        裝配后必須按照技術(shù)要求,系統(tǒng)檢查設(shè)備各部位裝配的正確性與可靠性,符合質(zhì)量  要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
        (3)設(shè)備清洗的基本要求
        將零部件表面徹底清洗干凈,同時要保護(hù)零部件不受損傷,特別是加工面應(yīng)保持原  有精度。
        清洗加工面時,應(yīng)用干凈的棉布、泡沫塑料、絲綢或其他軟質(zhì)刮具,不得使用刮刀、  砂布等容易損壞加工面的材料清洗。
        運(yùn)動部件的運(yùn)動面上涂有防銹層時,在未清洗前,不得使其運(yùn)動。
        清洗后的零部件不得立即裝配,應(yīng)涂上油并用潔凈的防潮紙包蓋好,防止灰塵落人。
        防止油料滴在混凝土地面上,浸過油的棉紗等也不能放在混凝土地面上,防止有機(jī)  溶劑滴在設(shè)備油漆表面上。
        用易燃溶劑清洗時,應(yīng)有防火措施并通風(fēng)良好。


       ?。?)設(shè)備潤滑的常用方法
        手工潤滑:用油槍、油壺加油。主要用于低速摩擦副、開式齒輪、鏈條等的潤滑。
        滴油潤滑:將油加在油杯里,利用其自重一滴一滴的向摩擦副表面潤滑。主要用于滑動及滾動軸承、齒輪、鏈條及導(dǎo)軌的潤滑。
        飛濺潤滑:靠轉(zhuǎn)動的齒輪或曲軸濺起的潤滑油潤滑,常用在閉式齒輪傳動及曲軸的    軸承處。
        油環(huán)、油鏈和油輪潤滑:油環(huán)、油鏈套在主軸上自由旋轉(zhuǎn),將油從油池中帶到潤滑部位,形成自由潤滑,僅用于水平安裝的軸。
        油繩、油墊潤滑:將油繩、油墊浸在潤滑油池中,利用毛細(xì)管和虹吸管進(jìn)行供油,主要用于低速、輕載的軸承及一般機(jī)械的潤滑。
        機(jī)械強(qiáng)制送油潤滑:利用裝在油池上的油泵把油壓向各潤滑點,主要用于機(jī)床、鍛壓設(shè)備及許多工藝設(shè)備的軸承潤滑上。
        油霧潤滑:油霧潤滑是利用潔凈的壓縮空氣從噴嘴噴出,靠壓力差帶動油液的流動,流出的油流被壓縮空氣霧化,送人摩擦表面。
        集中潤滑:這種潤滑系統(tǒng)采用潤滑油和潤滑脂均可。它是利用油箱和油泵、分送管道和分配閥,將油定量的分送到各個潤滑點,主要用于設(shè)備中有大量的潤滑點或整個車間或工廠的潤滑系統(tǒng)。
        壓力循環(huán)潤滑:它是利用重力或油泵使循環(huán)系統(tǒng)的潤滑油達(dá)到一定的壓力后,輸送到各個潤滑部位,使用后的油液再回到油箱,經(jīng)冷卻\過濾后再循環(huán)使用。
        內(nèi)在潤滑:主要指含油的滑動軸承、密封的滾動軸承以及自動潤滑的軸瓦材料等處的潤滑。內(nèi)在潤滑的材料和零件,一般不需要任何潤滑裝置或補(bǔ)充油脂。
        IM412024  影響設(shè)備安裝精度的因素及控制方法
       ?。?)設(shè)備安裝精度的基本概念
        設(shè)備安裝精度是指在安裝工程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的各獨立設(shè)備之間的位置精度,單臺設(shè)備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法能夠重現(xiàn)的設(shè)備制造精度,整臺(套)設(shè)備在運(yùn)行中的運(yùn)行精度。
       ?。?)影響設(shè)備安裝精度的因素
        基礎(chǔ)的施工質(zhì)量(精度):
        墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量(精度):
        設(shè)備測量基準(zhǔn)的選擇,直接關(guān)系到整臺設(shè)備安裝找正找平的最后質(zhì)量。
        散裝設(shè)備的裝配精度:
        測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應(yīng),否則達(dá)不到質(zhì)量要求。
        設(shè)備內(nèi)應(yīng)力的影響:設(shè)備在制造和安裝過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將使設(shè)備產(chǎn)生變形
        而影響設(shè)備的安裝精度。
        溫度的變化對設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本身的影響很大(包括基礎(chǔ)、設(shè)備和測量裝置)。
        操作產(chǎn)生的誤差:
       ?。?)安裝精度的控制方法
        提高安裝精度的方法應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著手,
        安裝精度的控制方法有下列幾點:
        盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。
        根據(jù)設(shè)備的設(shè)計精度和結(jié)構(gòu)特點,選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法。
        選擇合理的檢測方法,包括檢測儀和測量方法,其精度等級應(yīng)與被被檢測設(shè)備的精
        度要求相適應(yīng)。
        必要時選用修配法:修配法是對補(bǔ)償件進(jìn)行補(bǔ)充加工,抵消過大的安裝累計誤差。
        合理確定偏差及其方向:
        IM412025  設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),性能試驗和驗收的條件
        設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)包括單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和成套設(shè)備聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是綜合檢驗施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺陷,以便做最后的調(diào)整和修理,試運(yùn)轉(zhuǎn)一般按先空負(fù)荷后負(fù)荷;先附屬設(shè)備、后主機(jī),先單機(jī)、后聯(lián)動,低速、后高速的順序進(jìn)行。
       ?。?)機(jī)械設(shè)備單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
        設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件:
        對大型、復(fù)雜、精密設(shè)備和生產(chǎn)線的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。
        建立試運(yùn)轉(zhuǎn)組織機(jī)構(gòu)。
        參加試驗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能和工作原理,掌握操作程序和試運(yùn)轉(zhuǎn)方
        案。
        設(shè)備及其附屬裝置施工完成。
        管道施工完成并試驗、吹掃合格。
        潤滑、液壓、冷卻、水、電、氣、汽、電氣、儀表等均檢驗合格,具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。
        試運(yùn)轉(zhuǎn)需要的資源已具備。
        設(shè)備周圍環(huán)境已清掃干凈。
        設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)包括下列內(nèi)容和步驟:
        電氣、儀表操作控制系統(tǒng)的調(diào)試。
        潤滑、液壓、氣、汽、冷卻和加熱系統(tǒng)的調(diào)試。
        機(jī)械設(shè)備和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。
        空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)(應(yīng)在上述三項調(diào)試合格后進(jìn)行)。
        機(jī)械設(shè)備和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試:
        設(shè)備及其潤滑、液壓、氣、汽、冷卻、加熱和電氣及控制系統(tǒng),均應(yīng)單獨調(diào)試并平合要求。
        聯(lián)合調(diào)試應(yīng)按要求進(jìn)行,不宜用模擬方法代替。
        聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由部件開始至組件、單機(jī)、整機(jī)、成套設(shè)備,按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的
        操作程序進(jìn)行。
        機(jī)械設(shè)備單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在聯(lián)合調(diào)試合格后進(jìn)行并應(yīng)符合下列規(guī)定:
        應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的空負(fù)荷試驗的范圍和程序,試驗各運(yùn)動機(jī)構(gòu)的啟動(其中大功率機(jī)組不得頻繁啟動)、變速、換向、停機(jī)、制動和安全聯(lián)鎖等動作,均月正確、靈敏、可靠,其中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間和繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技水文件或相上規(guī)范的規(guī)定。
        空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)進(jìn)行下列檢查,并應(yīng)做好記錄。
        設(shè)備運(yùn)行情況,軸承振動、軸向竄動及溫度。
        傳動裝置的運(yùn)行質(zhì)量。
        液壓、潤滑、氣(汽)動等各輔助系統(tǒng)工作情況和密封質(zhì)量。
        各種電氣裝置運(yùn)行情況,各種儀表指示正確,工作正常。
        必要時進(jìn)行噪聲測試并應(yīng)符合規(guī)定。
        空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)做好善后工作并整理好試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項記錄。
       ?。?)聯(lián)動空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
        聯(lián)動空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織和試運(yùn)轉(zhuǎn)方案的確定:各單位參加;施工單位或總承包單位組織;各方簽字生效。
        聯(lián)動空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求:先決條件
        先將水、電、氣、動等供應(yīng)到試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場。
        按生產(chǎn)線的投料順序,自前向后,按單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序逐臺啟動至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
        單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,可進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試和聯(lián)動試車。
        聯(lián)動調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先部分后全部,先低速后高速,先手動后自動的順序,必要時可以水代料(或工藝允許的其他介質(zhì))進(jìn)行無生產(chǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
        水、電、氣、油汽等系統(tǒng)工作穩(wěn)定,供應(yīng)正常。
        生產(chǎn)線系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、協(xié)調(diào),工作參數(shù)符合設(shè)計要求。
        聯(lián)動控制系統(tǒng)(集散控制系統(tǒng))工作穩(wěn)定。
        各聯(lián)鎖裝置、安全保護(hù)裝置、自動控制裝置動作靈敏、工作可靠。
        各輔助系統(tǒng)(如通風(fēng)系統(tǒng)\空調(diào)系統(tǒng)等)工作正常\穩(wěn)定,符合設(shè)計要求。
       ?。?)設(shè)備的性能試驗
        空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,由設(shè)備安裝單位向建設(shè)單位提交竣工驗收報告或中間驗收報告,建設(shè)單位接收后并以建設(shè)單位為主進(jìn)行的。如為總承包,則應(yīng)由總承包單位為主組織,但建設(shè)單位的操作工和相關(guān)技術(shù)管理人員應(yīng)上崗工作。設(shè)備安裝單位的責(zé)任是保障設(shè)備的正常運(yùn)行,協(xié)助建設(shè)單位做好負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)的工作。
        目的是考查設(shè)備和各種裝置的性能和協(xié)調(diào)性,成套設(shè)備設(shè)計的合理性,考察各種資源的保障能力,考查產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計要求等。
        設(shè)備性能試驗的一般程序:
        建立試生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),應(yīng)包括各有關(guān)單位的負(fù)責(zé)人和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人。
        制定試生產(chǎn)方案(包括必要的工藝紀(jì)律和設(shè)備操作規(guī)程),此方案、應(yīng)由生產(chǎn)工
        藝技術(shù)人員(包括設(shè)計單位和建設(shè)單位)和設(shè)備安裝技術(shù)人員共同制定、審核,由建設(shè)單位的最高技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
        組織所有試生產(chǎn)人員學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝、學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程,定崗定員,每個人均應(yīng)熟練掌握自己崗位的職責(zé)和操作規(guī)程。
        試生產(chǎn)要由低速到高速,生產(chǎn)量要由低到高,投料要循序漸進(jìn)。
        系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)從前到后分部調(diào)試,而后系統(tǒng)調(diào)試。
        產(chǎn)品如暫時有問題,則應(yīng)仔細(xì)分析各方面的原因逐一解決;產(chǎn)品一旦合格應(yīng)穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和工藝條件,繼續(xù)考核其穩(wěn)定性。
        設(shè)備性能試驗的合格要求:
        設(shè)備運(yùn)行良好,工作穩(wěn)定,設(shè)備性能符合設(shè)計要求。
        各輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)工作穩(wěn)定,性能良好。
        所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量(精度)穩(wěn)定并符合設(shè)計要求,產(chǎn)量能達(dá)到設(shè)計要求。
        生產(chǎn)的環(huán)境符合國家有關(guān)法規(guī)的要求,廢棄物的排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
       ?。?)設(shè)備的驗收
        驗收應(yīng)具備的條件:
        全部完成并經(jīng)驗收符合設(shè)計要求和國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
        設(shè)備(成套設(shè)備)在試生產(chǎn)期內(nèi)運(yùn)行穩(wěn)定。
        已整理出試生產(chǎn)期間成本分析報告。
        所有交工文件和技術(shù)資料均已整理完成并編制出設(shè)備最終驗收報告書o
        驗收要求
        驗收準(zhǔn)備:工程完工,資料整理,寫出最終驗收報告書。
        預(yù)驗收(必要時):由建設(shè)單位和總承包單位組織施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位邊預(yù)驗收,必要時請老師參加,對檢查出來的問題進(jìn)行整改。
        正式驗收:設(shè)備接受單位(建設(shè)單位)接到最終驗收報告書后,經(jīng)審查符合駐條件時,要及時安排驗收。并組成有老師、部門代表參加的驗收組,對各種資擱設(shè)備進(jìn)行分析和審查,認(rèn)為合格時,提出最終驗收鑒定書。

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