通道、箱涵、蓋板涵施工監(jiān)理
一、總則
本監(jiān)理辦監(jiān)理范圍內(nèi)的通道、箱涵、蓋板涵工程施工和監(jiān)理均應(yīng)該遵守:
應(yīng)以所在路段的工程承包合同文件、施工圖設(shè)計要求及交通部《公路工程技術(shù)標準》(JTJ001-97)、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTJ071-98)、《公路排水設(shè)計技術(shù)規(guī)范》(JTJ018 -96)、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ033-95)、《公路土工試驗規(guī)程》(JTJ051-93)等部頒標準為依據(jù)。
二、施工準備階段的監(jiān)理
(一)原材料
1、水泥:
(1)同一個小型結(jié)構(gòu)物必須采用同一個廠家的水泥。
(2)水泥廠家經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理辦確認,廠家質(zhì)保資料齊全。
(3)盡量使用罐裝水泥,(用于拌和樓拌制砼),使用袋裝水泥時,對于每袋水泥的重量必須抽檢過磅,庫房應(yīng)該防雨、防潮,排水溝應(yīng)該暢通,庫房地面經(jīng)過處理后墊空,堆垛高度不宜超過10袋,上面鋪油毛氈,庫存量100噸以上。
(4)按照進場日期,批號分別堆放整齊,已經(jīng)受潮或存放時間超過3個月的水泥應(yīng)該重新取樣檢驗,如復(fù)驗結(jié)果不合格,應(yīng)將其清除出場。
(5)水泥的細度,膠砂強度,安定性,凝結(jié)時間應(yīng)該符合GB-175-1999的要求。
2、碎石:
(1)針片狀顆粒、含泥量、泥塊含量、壓碎值應(yīng)該符合規(guī)范要求,項目部必須自檢合格,經(jīng)過監(jiān)理辦抽檢合格后方可以進行使用。
(2)場地必須硬化,周圍排水良好。
(3)立牌標明:產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、是否檢驗合格。
(4)必須備有沖洗設(shè)備,含泥量超標的碎石必須沖洗合格以后才可以進入料場。
3、黃砂:
(1)含泥量、泥塊含量,細度模數(shù),應(yīng)該符合規(guī)范要求和設(shè)計要求,項目部自檢,經(jīng)過監(jiān)理組抽檢合格以后方可以使用。
(2)場地必須平整、硬化,周圍排水良好。
(3)立牌標明:產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、是否檢驗合格,大于5mm的顆粒含量超過10%時,必須過篩后進入料場。
4、鋼筋:
(1)鋼筋廠家必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理辦確認,鋼筋質(zhì)保資料齊全。
(2)鋼筋應(yīng)該堆放在倉庫內(nèi),堆放時應(yīng)該墊高,并且立牌明示:生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號、使用部位、是否已經(jīng)抽檢合格。
(3)力學(xué)性能試驗應(yīng)該符合GB1499-1998和GB/701-1997的規(guī)定。
5、外加劑:
主要性能指標要符合GNB8076-1997的要求。
(二)配合比
理論砼配合比強度應(yīng)該符合設(shè)計要求,并且已經(jīng)得到監(jiān)理工程師的批準。
(三)機械設(shè)備
1、拌和、振搗、鋼筋加工機械、發(fā)電機等各種機械性能應(yīng)該良好,滿足施工要求,運轉(zhuǎn)正常,同時需要有備用機械。
2、吊裝機械應(yīng)與吊運機械重量匹配,安全可靠。
(四)場地平整
清除場地以內(nèi)雜物,保證進場的道路、運輸車輛通暢,施工方便。
(五)放樣定位
1、樁位設(shè)置可靠、保護樁牢靠,交角方向正確。
2、項目部放樣后報監(jiān)理辦復(fù)測合格以后方可以施工。
(六)工程開工申請
施工組織健全,責(zé)任明確(按照組織系統(tǒng)、質(zhì)保系統(tǒng)、安全系統(tǒng)),進度計劃安排保證工期,工藝流程明晰,沒有遺漏,符合規(guī)范要求。
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三、施工階段的監(jiān)理
(一)基礎(chǔ)
1、基底標高,平面尺寸符合設(shè)計要求。
2、水位應(yīng)在基礎(chǔ)底面以下,基底不積水、不泡水。
3、換填(如果設(shè)計有要求)換填施工要符合規(guī)范要求,寬度要預(yù)留足夠的富余寬度,復(fù)合地基(如果設(shè)計有要求)樁徑、樁距不小于設(shè)計。
4、地基承載能力與設(shè)計圖紙不符且達不到要求時,要及時上報,按照規(guī)定程序辦理有關(guān)手續(xù)申請變更。
(二) 鋼筋加工、安裝
1、調(diào)直除銹,做到平直沒有局部彎折,表面潔凈沒有油污,沒有銹斑。
2、鋼筋焊接:
(1) 電焊工要持證上崗。
(2) 焊條、焊劑應(yīng)有合格證且符合要求。
(3) 經(jīng)過試焊,焊接工藝、參數(shù)已經(jīng)得到監(jiān)理工程師同意。
(4) 鋼筋的焊接接頭采用搭接焊時,軸線是否一致,焊縫長度單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d,焊縫飽滿沒有焊渣。
(5) 焊接接頭采用對接焊時,接頭處不可以有裂紋,鋼筋表面沒有燒傷、沒有咬邊、沒有裂縫,沒有焊瘤等情況。
(6) 接頭處的彎折不大于4度,軸線偏移不得大于2mm。
(7) 受拉區(qū)主筋不得使用綁扎,受拉區(qū)主筋接頭在同一斷面數(shù)量不得超過50%,受拉區(qū)主筋焊接接頭應(yīng)避免最大應(yīng)力斷面。
3、鋼筋骨架:
(1)骨架長度、直徑、主筋規(guī)格、根數(shù)、間距、箍筋、點筋位置,保護層厚度符合設(shè)計要求。
(2)保護層墊塊齊全可靠。
(三)立模
1、各部位尺寸符合設(shè)計要求。
2、支架連接應(yīng)該緊密,保證支架穩(wěn)定、可靠。
3、模板應(yīng)該用內(nèi)撐支撐,用螺絲栓緊,防止下沉,其他支撐應(yīng)穩(wěn)定、牢固。
4、模板的接縫必須密合,外露部分接縫處理措施良好,通道外露面必須為大型的鋼?;蛸N塑膠合板。
5、伸縮縫板按照固定做好防水處理,位置正確、固定牢靠,上下貫通。
(四)基礎(chǔ)砼
1、施工配合比按照實際砂、石的含水量及時調(diào)整。
2、檢查砼坍落度符合要求。
3、制作抽檢砼試塊。
4、混合料計量可靠準確。
5、伸縮縫尺寸、位置正確、牢固。
6、施工現(xiàn)場做到文明、安全。
(五)澆筑墻身砼
1、必須滿足基礎(chǔ)砼澆筑的條件。
2、前后場配合緊密,不允許出現(xiàn)等料等類似情況發(fā)生。
3、防止砼撞擊,造成灰漿、骨料分離的情況。
4、注意分層澆筑厚度及間歇時間的規(guī)定。
5、振搗工序、應(yīng)該有專人專職,按照層次順序進行充分振搗,沒有漏振,不過振,防止泌水。
6、注意檢查澆筑中模板、鋼筋、支撐移位、變形情況。
(六)砼養(yǎng)生
1、檢查養(yǎng)生方法和時間及時組織養(yǎng)生,即使模板覆蓋階段,也應(yīng)該及時充分保持濕潤狀態(tài)。
2、脫模:
側(cè)模:砼強度必須達到2.5Mpa以上。
頂模:跨徑<4m時,砼強度必須有70%以上。
跨徑≥4m時,砼強度必須有75%以上。
(七)質(zhì)量要求
1、強度必須符合設(shè)計要求。
2、長度、寬度、高度、各點標高應(yīng)該符合要求。
3、平整度、光潔度、垂直度、水泡孔、蜂窩麻面達到規(guī)范要求。
4、其它要求詳見JTJ071-98表7.3.2。
四、成果資料整理要求
施工資料整理采用浙江省交通廳工程質(zhì)量監(jiān)督站發(fā)行的《浙江省公路建設(shè)項目施工統(tǒng)一用表管理系統(tǒng)》(V1.0)規(guī)定的表式
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