噴射混凝土支護

借助于噴射機械，利用壓縮空氣或其他動力，將按一定比例配制的拌合科，通過管道輸送，并以高速噴射到受噴面(巖土表面、模板、舊建筑物)上凝結(jié)硬化而形成的一種混凝土支護。由其單獨受力而成的稱素噴混凝土支護。由其他材料或結(jié)構(gòu)共同受力的支護稱復(fù)合式噴射混凝土支護。

素噴混凝土支護

又稱純噴混凝土支護。將一定配合比的水泥、砂、石的拌合料，通過混凝土噴射機，用壓縮空氣作動力，將拌合料輸送到噴槍出口處，以較高的速度分層噴射到巖土表面迅速凝結(jié)而成，起到加固、防滲漏、防掉塊作用的支護結(jié)構(gòu)。根據(jù)拌合料與水接觸的時間和位置不同，可分為干式噴射混凝土和濕式噴射混凝土。

初次噴射混凝土：在分層噴射混凝土施工中，最先噴射的一層混凝土。初凝后才可施工復(fù)噴層。一般為40--100毫米厚。噴射前應(yīng)對巖石表面用高壓風(fēng)、水進行沖洗。

復(fù)噴混凝土：在分層噴射混凝土施工中，在初次噴射混凝土層上，再進行后續(xù)噴射的混凝土層。每層的厚度一般為40--100毫米。后一層的噴射施工應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行。若終凝1小時后再進行噴射時，應(yīng)先用風(fēng)、水清洗噴層表面。

復(fù)合式噴射混凝土支護：在素噴混凝土中加入其他材料，或是噴射到受噴面的同時，裹住其他支撐結(jié)構(gòu)而形成的復(fù)合支護。比素噴混凝土支護有更好的受力特性，更適用于圍巖分類等級低、洞室跨度大的埸合。常見形式有鋼纖維噴混凝土支護、鋼架噴射混凝土支護、噴(網(wǎng))混凝土支護、錨噴(網(wǎng))聯(lián)合支護等。

噴(網(wǎng))混凝土支護：噴射混凝土之前或初次噴射混凝土后，在其表面布設(shè)鋼筋網(wǎng)，使而后噴射到巖土表面的混凝土裹住鋼筋網(wǎng)，形成的復(fù)合支護結(jié)構(gòu)。鋼筋網(wǎng)具有使混凝土應(yīng)力分布均勻、加強整體工作性能的作用。鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸和與壁面的間距要適當。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層被混凝土覆蓋后再鋪設(shè)。

鋼纖維噴混凝土支護：將鋼纖維加入普通噴射混凝土中，從而形成的強度高、韌性好的復(fù)合材料支護結(jié)構(gòu)。噴射工藝參數(shù)與素噴混凝土相同，鋼纖維的摻量按混凝土體積的百分率計算。其物理力學(xué)性能、抗震性、耐磨性都比素噴混凝土支護優(yōu)越。由于成本較高、施工工藝復(fù)雜等原因，使用范圍受到一定的限制。

鋼架噴射混凝土支護：噴射混凝土與鋼架形成一體的復(fù)合支護。鋼架與壁面之間，必須用噴射混凝土充填密實;鋼架除可縮部位外，被噴射混凝土覆蓋;施工時先噴射鋼架與壁面之間的混凝土，后噴射鋼架之間的混凝土。適用于受到地質(zhì)構(gòu)造破壞、斷裂嚴重的地區(qū)，或是巖性松軟、有膨脹性巖層的地下工程中。

噴(網(wǎng))混凝土支護： 噴射混凝土之前或初次噴射混凝土后，在其表面布設(shè)鋼筋網(wǎng)，使而后噴射到巖土表面的混凝土裹住鋼筋網(wǎng)，形成的復(fù)合支護結(jié)構(gòu)。鋼筋網(wǎng)具有使混凝土應(yīng)力分布均勻、加強整體工作性能的作用。鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸和與壁面的間距要適當。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層被混凝土覆蓋后再鋪設(shè)。

錨噴(網(wǎng))聯(lián)合支護：噴射混凝土與錨桿(或加入鋼筋網(wǎng))形成一體的復(fù)合支護。不僅具有噴射混凝土的特點，而且也具有錨桿支護的組合梁作用、懸吊作用和擠壓加固作用等特點，大大增強了圍巖的整體性和堅固性，提高了圍巖的自身承載能力。配置金屬網(wǎng)還具有使混凝土應(yīng)力分布均勻、加強整體工作性能的作用。

錨桿懸吊作用：錨桿穿過軟弱、松動、不穩(wěn)定的巖土體，錨固在深盡穩(wěn)定的巖土體上，提供足夠的拉力，克服滑落巖土體的自重和下滑力，防止洞壁滑移、塌落